Очистка теплообменника процесс непростой
После длительной работы нагревательных приборов, как правило, засоряются теплообменники. На их поверхности появляются накипь, отложения солей и элементы коррозии, также между пластинами собираются частицы различного шлама. Из-за всего этого ухудшается работоспособность теплообменного оборудования и снижается ресурс продолжительности его эксплуатации.
1. Обслуживание пластинчатых теплообменников и чистка их от накипи и загрязнений – процедура необходимая и требующая регулярности. В зависимости от интенсивности и способа работы и среды, в которой работают теплообменники, рекомендуется производить разборную химическую очистку один раз в два года.
2. Существует две разновидности очистки теплообменников: не разбирая агрегат (химическая чистка) и с разборкой аппаратуры. В каждой методике есть свои недостатки и преимущества. На выбор способа очистки влияют как степень загрязнения, так и конструкция теплообменника. Например, для сварных и полусварных возможна очистка только безразборным способом. Разборные теплообменники можно чистить любым способом, в зависимости от степени их загрязнения. У нас кстати есть средство для очистки теплообменников от накипи эффективное.
3. Перед любой очисткой необходимо провести диагностические мероприятия, включающие в себя сбор сведений о параметрах работающего оборудования и сравнение этих полученных замеров с расчетными (уменьшение коэффициента теплоотдачи на 30-35%). Также берутся анализы сред, в которых работает теплообменник. Исходя из этих расчетов и замеров делается вывод о необходимости чистки и выборе способа очистки. В случае незначительного загрязнения наиболее эффективен способ безразборной химической очистки теплообменника (безразборную очистку также проводят в целях профилактики), а если зашлакованность признана значительной, то необходимо произвести разборную очистку.
4. Для безразборной промывки теплообменника необходимы специальные химические препараты, которые максимально эффективно растворяют накипь и органические отложения. Реагент подвергается давлением проходит внутрь теплообменников, там он растворяет накопившийся налет и шлам, при очистке это химическое соединение не повреждает пластины и уплотнители.
5. После окончания работ по очистке необходимо нейтрализовать остатки реагента и промыть контуры теплообменника чистой водой. Главное преимущество безразборной химической очистки это быстрота выполнения работ, а также данный способ позволяет максимально сберечь уплотнители (они не подвергаются механическому воздействию).
6. Разборная химическая очистка теплообменников производится следующим образом. Сначала извлекаются пластины из теплообменника и помещаются в специальный резервуар, наполненный реагентом. После завершения процедуры очистки пластины промываются водой и устанавливаются на старое место, в теплообменный агрегат. При данном способе очистки рекомендуется заменить уплотнители.